功用膜母料是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚团体，通常由颜料、载体树脂、添加剂等组成，亦称为颜料浓缩物。 功用膜母料的组成 (1)颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有：酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等：常用的无机颜料有：镉红、铬黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等；染料首要有偶氮类和蒽醌类等。 (2)载体 载体是功用膜母料的基体。专用功用膜母料通常挑选与制品树脂一样的树脂作为载体，两者的相容性最棒，但一起也要思考载体的流动性。通用功用膜母料通常挑选K树脂和EVA为载体。 (3)涣散剂 涣散剂起促进颜料均匀涣散的效果，其熔点应比树脂低，与树脂有杰出的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的涣散剂为：聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸盐等。关于不一样的载体和颜料，依据“类似相容”原理进行挑选。 (4)添加剂 用于功用膜母料的添加剂有抗氧剂、填充剂、增塑剂、阻燃剂、增亮剂、抗静电剂和成核剂等种类，需求注重的是挑选添加剂时要注重其与颜料、树脂的匹配问题。 功用膜母料的分类 功用膜母料有以下几种分类办法： (1)按载体分类：NPE功用膜母料、尼龙功用膜母料、ABS功用膜母料、PVC功用膜母料、EVA功用膜母料等。 (2)按用处分类：如注射功用膜母料、吹塑功用膜母料、纺丝功用膜母料等。 (3)按种类等级需求的不一样可分为： 高级注射功用膜母料：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。 通常注射功用膜母料：用于—般日用塑料制品、工业容器等。 高级吹膜功用膜母料：用于超薄制品的吹塑上色。 通吹膜功用膜母料：用于—般包装袋、编织袋的吹塑上色。纺丝功用膜母料：用于纤维纺丝上色，颜料颗粒细，浓度高，上色力强，耐热、耐光性好。 初级功用膜母料：用于制作对色彩质量需求不高的初级产物，如垃圾桶、初级容器等。功用膜母料上色的长处散性 (1)使颜料在制品中具有更好的分 (2)有利于坚持颜料的化学安稳性 (3)包管制品色彩的安稳 (4)维护操作人员的安康 (5)坚持环境的洁净 (6)运用方便 制备原理与工艺颜料的涣散原理 颜料的涣散对塑料上色含义严重。 通常而言，颜料涣散越好，其上色力和遮盖力就越高。上色进程，实践上就是颜料在另一种介质中的涣散进程，可分为破碎、潮湿、散布和安稳化四个期间。破碎是颜料粉末在剪切力或外界能量的效果下被破碎为较小的粒子(凝团体和原生粒)的进程，与颜料粒子的“强度”和介质的粘度有关。通常而言。颜料粒子“强度”越小。介质粘度越高。破碎越简单。 潮湿是颜料粒子与周围介质相互效果的进程，与颜料粒子的外表情况和介质的性质亲近相关。颜料粒子能否被介质潮湿契合热力学定律，可用外表张力和外表能等参数进行描绘潮湿进程的快慢(潮湿工夫)可从动力学视点进行剖析，与颜料粒子的孔隙几许布局有关，随介质粘度的前进而添加。潮湿体积可作为颜料孔体积或填充密度的衡量，与相对上色强度亲近相关，影响颜料在结尾制品中的涣散质量。 在剪切效果下，颜料粒子以随机概率均匀散布于载体树脂中，前进加工温度、下降粘度，处于湍流条件下，延长在加工设备中的停留工夫，有利于颜料粒子到达最佳的散布。 涣散进程中，因为颜料粒子之间存在吸引力，已涣散的颜料粒子呈现聚并的表象，称为再附聚效果。再附聚效果会招致上色强度下降，为防止颜料粒子发作再附聚效果，有必要使涣散状况安稳化。对颜料粒子外表进行涂覆处置、合理操控混炼工艺有利于前进涣散的安稳性。 功用膜母料制备工艺 功用膜母料的出产进程首要包罗配方的挑选和功用膜母料的制备，其工艺流程如下：物料进行塑炼、造粒。详细可分为干混法和湿法工艺。 (1)干混法 干混法是用干颜料直接与涣散剂、载体树脂混合后。选用密炼机或双螺杆混炼后造粒。选用这种办法制备功用膜母料时。因为颜料已预处置，可直接制备颜料颗粒小于1 u m的纺丝级和薄膜级色。 (2)湿法 湿法工艺有；中洗法、捏合法和沉淀法等，此法适用未经预处置的颜料。冲洗法是将颜料、水和涣散剂经过砂磨。使颜料颗粒小于1 u m。经过相搬运，使颜料转入油相，去除溶剂后得到浓色物料。再经水洗、枯燥处置后制得预涣散颜料。最终与载体树脂混炼、造粒而成。 捏合法是将颜料、水和涣散剂经过砂磨后，参加油性载体掺混后进行捏合。运用颜料亲油这一特色，使颜料从水相；中洗进入油相。一起又由油性载体将颜料外表包覆，使颜料涣散安稳，防止颜料凝集，最终与载体枉捐 昆炼、造粒。在实践出产中，专用功用膜母料的出产往往还应依据树脂和颜料(染料)的特性进行相应的调整。 总归，功用膜母料制备进程中，颜料的涣散与安稳是一个非常要害的问题，在优化挑选配方基础上．还应依据其运用需求挑选最合适的制备工艺，才干制得性能价格比最佳的功用膜母料。国内现状剖析 计算机配色体系的使用为功用膜母料职业供给了一种领先的出产工具和测验手法。它可以在极短的工夫内找到最经济的配方，然后有用下降上色剂本钱；可以猜测异谱同色表象。防止在不一样光源下呈现色差问题；能疾速计算出批改配方。前进对色功率。 功用膜母料的制备通常包罗三个步调。 首领先行颜料的处置。然后将处置好的颜料与载体进行初混。最终将混合好的跟着高分子材料的广泛使用。我国塑料工业得以迅猛开展，当前已成为全球塑料耗费增加最快的国家之一。塑料耗费的疾速增加影响了我国功用膜母料工业的飞速开展，合成树脂工业和染颜料工业的前进有力地推进功用膜母料工业的前进。许多国外闻名功用膜母料企业在国内出资建厂在必定程度上促进了我国功用膜母料职业的开展。 当前。我国出产功用膜母料的企业多达400多家。首要散布在广东、福建、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。2001年我国功用膜母料的年出产能力在1000吨以上的企业有将近150家，总的年出产能力可达30万吨，需求量不到12万吨。2003年需求量估计到达15万吨左右。我国塑料工业计划数据显现，到2005年我国塑料制品总量将超越1300万吨，约耗费功用膜母料1 6～1 8万吨左右。而美国的Hanna和Polyone、德国的BASF和Hoechst、瑞士的Ciba和Clariant等公司的出产总量达100万吨以上。其间仅美国的Hanna年产值达14万吨。与国外闻名功用膜母料出产企业比较，我国功用膜母料出产企业规模偏小、技术水平较低。就我国功用膜母料商场而言，功用膜母料需求量增加较快、中低档产物供大于求、高级产物需很多进口、出产能力相对过剩。 当前，我国功用膜母料出产供大于求的缘由首要有：一是新建出产设备增速过快，产物订单缺乏；二是国产功用膜母料产物布局单一、种类不全、通用型产物占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功用性功用膜母料及细旦纤维用功用膜母料所占比重较少，高级的功用膜母料需很多进口。 因为功用膜母料的耗费者是塑料加工企业，因而剖析和打听塑料在各个职业的使用和增加速度，关于功用膜母料出产企业非常重要，下述三大范畴值得重视。 当前，跟着铝塑复合、以塑代钢的开展，塑料型材和塑料管材使用日益广泛，塑料在修建职业的使用增加较快。住所饮用水管方面，国家曾经强迫筛选铸铁管，将大大促进塑料管材的耗费。估计2005年国内塑料管材产值将到达100万吨，修建用型材将耗费350万吨左右，上述范畴将耗费功用膜母料6万吨左右。 薄膜是塑料制品最大商场，当前国内薄膜总产值约520万吨。往后仍将坚持疾速增加，估计2005年国内农膜和包装膜总需求量将到达600万吨左右。约耗费功用膜母料4万吨。 工程塑料现已广泛使用于汽车、电子电气、办公自动化、交通运输、修建等职业，近年来一向坚持10％ ～15％的年增加速度。局部产物增速乃至到达30％。估计2005年我国五大通用工程塑料和ABS的需求总量将到达70万吨和165万吨左右，到时需求耗费功用膜母料约4．5万吨左右。因为工程塑料功用膜母料需求耐高温，其技术含量和附加值均较高，是我国功用膜母料职业开发的要点。 功能膜母料现状与发展趋势 开口母料，亦称抗粘母料，常用于生产薄膜制品，防止薄膜间相互粘连。如，聚烯烃类树脂. 不同使用环境要求塑料制品具有阻燃、增透、抗菌、耐候、抗静电、仿金属、仿木等一种或. 耐老化防雾滴农膜已经受到了很多用户的欢迎，要制作这种农膜，就要在
农膜母料中加入助. 薄膜品质，除了受设备和生产工艺的因素影响外，原材料也决定了薄膜的物理性能，特别是.
功用膜母料是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚团体，通常由颜料、载体树脂、添加剂等组成，亦称为颜料浓缩物。 功用膜母料的组成 (1)颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有：酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等：常用的无机颜料有：镉红、铬黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等；染料首要有偶氮类和蒽醌类等。 (2)载体 载体是功用膜母料的基体。专用功用膜母料通常挑选与制品树脂一样的树脂作为载体，两者的相容性最棒，但一起也要思考载体的流动性。通用功用膜母料通常挑选K树脂和EVA为载体。 (3)涣散剂 涣散剂起促进颜料均匀涣散的效果，其熔点应比树脂低，与树脂有杰出的相容性，和颜料有较好的亲和力。最常用的涣散剂为：聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸盐等。关于不一样的载体和颜料，依据“类似相容”原理进行挑选。 (4)添加剂 用于功用膜母料的添加剂有抗氧剂、填充剂、增塑剂、阻燃剂、增亮剂、抗静电剂和成核剂等种类，需求注重的是挑选添加剂时要注重其与颜料、树脂的匹配问题。 功用膜母料的分类 功用膜母料有以下几种分类办法： (1)按载体分类：NPE功用膜母料、尼龙功用膜母料、ABS功用膜母料、PVC功用膜母料、EVA功用膜母料等。 (2)按用处分类：如注射功用膜母料、吹塑功用膜母料、纺丝功用膜母料等。 (3)按种类等级需求的不一样可分为： 高级注射功用膜母料：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。 通常注射功用膜母料：用于—般日用塑料制品、工业容器等。 高级吹膜功用膜母料：用于超薄制品的吹塑上色。 通吹膜功用膜母料：用于—般包装袋、编织袋的吹塑上色。纺丝功用膜母料：用于纤维纺丝上色，颜料颗粒细，浓度高，上色力强，耐热、耐光性好。 初级功用膜母料：用于制作对色彩质量需求不高的初级产物，如垃圾桶、初级容器等。功用膜母料上色的长处散性 (1)使颜料在制品中具有更好的分 (2)有利于坚持颜料的化学安稳性 (3)包管制品色彩的安稳 (4)维护操作人员的安康 (5)坚持环境的洁净 (6)运用方便 制备原理与工艺颜料的涣散原理 颜料的涣散对塑料上色含义严重。 通常而言，颜料涣散越好，其上色力和遮盖力就越高。上色进程，实践上就是颜料在另一种介质中的涣散进程，可分为破碎、潮湿、散布和安稳化四个期间。破碎是颜料粉末在剪切力或外界能量的效果下被破碎为较小的粒子(凝团体和原生粒)的进程，与颜料粒子的“强度”和介质的粘度有关。通常而言。颜料粒子“强度”越小。介质粘度越高。破碎越简单。 潮湿是颜料粒子与周围介质相互效果的进程，与颜料粒子的外表情况和介质的性质亲近相关。颜料粒子能否被介质潮湿契合热力学定律，可用外表张力和外表能等参数进行描绘潮湿进程的快慢(潮湿工夫)可从动力学视点进行剖析，与颜料粒子的孔隙几许布局有关，随介质粘度的前进而添加。潮湿体积可作为颜料孔体积或填充密度的衡量，与相对上色强度亲近相关，影响颜料在结尾制品中的涣散质量。 在剪切效果下，颜料粒子以随机概率均匀散布于载体树脂中，前进加工温度、下降粘度，处于湍流条件下，延长在加工设备中的停留工夫，有利于颜料粒子到达最佳的散布。 涣散进程中，因为颜料粒子之间存在吸引力，已涣散的颜料粒子呈现聚并的表象，称为再附聚效果。再附聚效果会招致上色强度下降，为防止颜料粒子发作再附聚效果，有必要使涣散状况安稳化。对颜料粒子外表进行涂覆处置、合理操控混炼工艺有利于前进涣散的安稳性。 功用膜母料制备工艺 功用膜母料的出产进程首要包罗配方的挑选和功用膜母料的制备，其工艺流程如下：物料进行塑炼、造粒。详细可分为干混法和湿法工艺。 (1)干混法 干混法是用干颜料直接与涣散剂、载体树脂混合后。选用密炼机或双螺杆混炼后造粒。选用这种办法制备功用膜母料时。因为颜料已预处置，可直接制备颜料颗粒小于1 u m的纺丝级和薄膜级色。 (2)湿法 湿法工艺有；中洗法、捏合法和沉淀法等，此法适用未经预处置的颜料。冲洗法是将颜料、水和涣散剂经过砂磨。使颜料颗粒小于1 u m。经过相搬运，使颜料转入油相，去除溶剂后得到浓色物料。再经水洗、枯燥处置后制得预涣散颜料。最终与载体树脂混炼、造粒而成。 捏合法是将颜料、水和涣散剂经过砂磨后，参加油性载体掺混后进行捏合。运用颜料亲油这一特色，使颜料从水相；中洗进入油相。一起又由油性载体将颜料外表包覆，使颜料涣散安稳，防止颜料凝集，最终与载体枉捐 昆炼、造粒。在实践出产中，专用功用膜母料的出产往往还应依据树脂和颜料(染料)的特性进行相应的调整。 总归，功用膜母料制备进程中，颜料的涣散与安稳是一个非常要害的问题，在优化挑选配方基础上．还应依据其运用需求挑选最合适的制备工艺，才干制得性能价格比最佳的功用膜母料。国内现状剖析 计算机配色体系的使用为功用膜母料职业供给了一种领先的出产工具和测验手法。它可以在极短的工夫内找到最经济的配方，然后有用下降上色剂本钱；可以猜测异谱同色表象。防止在不一样光源下呈现色差问题；能疾速计算出批改配方。前进对色功率。 功用膜母料的制备通常包罗三个步调。 首领先行颜料的处置。然后将处置好的颜料与载体进行初混。最终将混合好的跟着高分子材料的广泛使用。我国塑料工业得以迅猛开展，当前已成为全球塑料耗费增加最快的国家之一。塑料耗费的疾速增加影响了我国功用膜母料工业的飞速开展，合成树脂工业和染颜料工业的前进有力地推进功用膜母料工业的前进。许多国外闻名功用膜母料企业在国内出资建厂在必定程度上促进了我国功用膜母料职业的开展。 当前。我国出产功用膜母料的企业多达400多家。首要散布在广东、福建、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。2001年我国功用膜母料的年出产能力在1000吨以上的企业有将近150家，总的年出产能力可达30万吨，需求量不到12万吨。2003年需求量估计到达15万吨左右。我国塑料工业计划数据显现，到2005年我国塑料制品总量将超越1300万吨，约耗费功用膜母料1 6～1 8万吨左右。而美国的Hanna和Polyone、德国的BASF和Hoechst、瑞士的Ciba和Clariant等公司的出产总量达100万吨以上。其间仅美国的Hanna年产值达14万吨。与国外闻名功用膜母料出产企业比较，我国功用膜母料出产企业规模偏小、技术水平较低。就我国功用膜母料商场而言，功用膜母料需求量增加较快、中低档产物供大于求、高级产物需很多进口、出产能力相对过剩。 当前，我国功用膜母料出产供大于求的缘由首要有：一是新建出产设备增速过快，产物订单缺乏；二是国产功用膜母料产物布局单一、种类不全、通用型产物占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功用性功用膜母料及细旦纤维用功用膜母料所占比重较少，高级的功用膜母料需很多进口。 因为功用膜母料的耗费者是塑料加工企业，因而剖析和打听塑料在各个职业的使用和增加速度，关于功用膜母料出产企业非常重要，下述三大范畴值得重视。 当前，跟着铝塑复合、以塑代钢的开展，塑料型材和塑料管材使用日益广泛，塑料在修建职业的使用增加较快。住所饮用水管方面，国家曾经强迫筛选铸铁管，将大大促进塑料管材的耗费。估计2005年国内塑料管材产值将到达100万吨，修建用型材将耗费350万吨左右，上述范畴将耗费功用膜母料6万吨左右。 薄膜是塑料制品最大商场，当前国内薄膜总产值约520万吨。往后仍将坚持疾速增加，估计2005年国内农膜和包装膜总需求量将到达600万吨左右。约耗费功用膜母料4万吨。 工程塑料现已广泛使用于汽车、电子电气、办公自动化、交通运输、修建等职业，近年来一向坚持10％ ～15％的年增加速度。局部产物增速乃至到达30％。估计2005年我国五大通用工程塑料和ABS的需求总量将到达70万吨和165万吨左右，到时需求耗费功用膜母料约4．5万吨左右。因为工程塑料功用膜母料需求耐高温，其技术含量和附加值均较高，是我国功用膜母料职业开发的要点。